案例介紹 - 使用 Meltio 為模具增加冷卻通道

用於熱沖壓鋼板的模具

項目概述 – CAD 模型和列印樣品

這是在 Meltio M450 上列印的一個大尺寸（約 15 公斤）熱沖壓模具，用以替換現有的部件，將冷卻通道轉換為淚滴形狀，更好發揮冷卻效果。

此模具經過熱處理、機械加工並投入運行，截至撰寫本文時已記錄超過 17,000 次循環，沒有明顯的磨損跡象。

塑膠射出埋入成型模具

此專案中複雜冷卻通道的 CAD 模型和列印樣本剖面圖

這是在 Meltio M450 上列印的一個大尺寸（約 15 公斤）塑膠射出埋入成型模具，

並使用有限的 DfAM 將冷卻通道部分轉換為淚滴形狀，螺旋型的冷卻通道有助於模具冷卻速度加快。

列印後，埋入件經過熱處理、機械加工和 EDM 後處理，即可達到製程所需的表面光潔度和尺寸精度。

塑膠射出埋入成型模具 - 汽車光學元件

此專案中複雜冷卻通道的 CAD 模型和列印樣本剖面圖

這是在 Meltio M450 上列印的一個小型（約 1 公斤）塑膠射出埋入成型模具，原始模具是沒有冷卻通道的，但經過多次迭代後增加矩形截面的冷卻通道。

透過仔細的參數研究，實現了在沒有冷卻功能的現有設計中添加整體冷卻的可能性。

列印模具的表面經過加工、拋光和雷射處理，擁有優異的密度和表面品質，這是製造光學元件的最重要的要求。