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Oct 2023
3D列印的內部水路流道 | 諸如歧管、熱交換器和工具之類的零件中難以製造的特徵—允許流體通過零件的主體
用於使流體通過零件結構的內部通道是各種應用零件中的常見特徵。傳統的製造方法將這些通道的可實現幾何形狀限制為大多數直線、圓柱形路徑,並限制在一個平面內,任何更複雜的事情都可能無法實現或者需要復雜且昂貴的解決方法,需要內部通道的零件的兩個常見示例是需要冷卻和熱交換器的工具應用。
對於刀具應用,內部冷卻通道可實現更高的性能,包括更快的切削速度、更短的循環時間和更長的刀具壽命,在熱交換器中,內部通道可實現具有更大表面積的高效設計,從而顯著加快傳熱速度。
目前,複雜的內部通道通常需透過鑄造或機加工零件拆成兩半並將它們連接起來來形成封閉的內部流道。這會在兩半的接縫處產生平面通道。該零件可以進一步分割成多個部分,以產生更多的接縫,從而為平面通道提供更多機會。
積層製造允許將非平面內部通道直接構建到零件中,從而顯著降低製造複雜性並引入複雜的隨形冷卻通道和復雜的客製歧管等可能性。目前實現這一目標的最常見方法是通過 DMLS,儘管這種危險、緩慢且成本高昂的過程使得這種製造方法對於大多數應用來說是不現實的。
使用Bound Metal Depostion (BMD) 技術,可以在幾天內輕鬆且經濟地製造具有復雜內部通道的定制零件。由於 BMD 逐層構建零件,這開啟了創建具有隨形冷卻通道的具有成本效益的工具組件的能力,具有纏繞內部通道以鞏固尺寸和提高性能的歧管,熱交換器具有更高的傳熱率,以及許多其他具有復雜內部通道的部件。